Đăng bởi: Polyco
Lượt xem: 87+

HỆ THỐNG CIP TRUNG TÂM

Hệ thống CIP (Cleaning in place) được sản xuất tại tập đoàn POLYCO là một quy trình tự động cung cấp quá trình vệ sinh, tẩy rửa, sát trùng tại chỗ mà không cần tháo lắp các thiết bị. Được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền chế biến thực phẩm như sữa, rượu, bia và nước giải khát. Tìm hiểu ngay ưu điểm và các thiết bị trong hệ thống CIP của POLYCO trong bài viết dưới đây.

1. Ưu điểm khi ứng dụng Hệ thống CIP của POLYCO

  • Tự động hóa quy trình vệ sinh: Giảm nguy cơ từ việc vệ sinh không đảm bảo, dẫn tới còn sót cặn bẩn ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm và uy tín doanh nghiệp.
  • An toàn cho người vận hành: Giảm tiếp xúc với hóa chất bằng cách chứa các dung dịch tẩy rửa trong hệ thống.
  • Thời gian sản xuất được tối ưu hơn: Quy trình vệ sinh nhanh chóng giúp nhà máy có nhiều thời gian để sản xuất hơn.
  • Nâng cao chất lượng sản phẩm: Khi áp dụng hệ thống CIP trong nhà máy sẽ nâng cao hiệu quả vệ sinh, chất lượng sản phẩm được bảo đảm, nâng cao độ tin cậy.
  • Tiết kiệm chi chí: Nhờ việc tuần hoàn lại nguồn nước kèm với hoá chất tiêu thụ nên sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu chi phí.
HỆ THỐNG CIP TRUNG TÂM
HỆ THỐNG CIP TRUNG TÂM

2. Các thiết bị chính

Các thùng CIP

– Các thiết bị gia nhiệt ống chùm

– Các bơm định lượng hóa chất

– Các bơm cấp CIP

– Hệ thống ống, van, phụ kiện đồng bộ.

Thông số chung

– Xút được cấp định lượng từ các bồn xút đậm đặc 32% của hệ thống cấp xút.

– Các hoá chất khác được định lượng từ can

– Các bồn hóa chất có thiết bị đo nồng độ xút, axit và tự động bổ sung.

– Việc kết nối các thiết bị với hệ thống CIP thực hiện bằng tay (trừ CIP nhà nấu). Sau khi kết nối xong, quá trình CIP là tự động.

– Tự động điều khiển nhiệt độ dung dịch CIP nóng.

Hệ thống C.I.P trung tâm trong hệ thống nhà máy bia
Hệ thống C.I.P trung tâm trong hệ thống nhà máy bia

3. Thông số kỹ thuật

3.1 Hệ thống CIP trước lọc

Phạm vi: CIP cho tất cả các thiết bị trước lọc

Bao gồm: 05 bồn, dung tích tổng 5,9 m3/bồn; dung tích sử dụng 5m3/bồn

+ 01 bồn nước nóng

+ 01 bồn chất sát khuẩn (chất tiệt trùng)

+ 01 bồn acid

+ 01 bồn xút lạnh

+ 01 bồn xút nóng

+ 01 hệ thống gia nhiệt ống chùm, vật liệu inox có tuần hoàn.

* Tank CIP:

+ Số lượng: 05 tank.

+ Dung tích tổng của mỗi tank: 5,9m3

+ Dung tích hữu ích: 5m3.

+ Chiều cao tổng: 3.410mm

+ Nhà sản xuất: POLYCO.

* Kết cấu:

Toàn bộ tank được chế tạo bằng inox 304L-2B theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất inox. Thân dạng hình trụ, đỉnh dạng hình nón, đáy hình côn. Kết cấu tank đảm bảo kỹ thuật, sức bền, các mối hàn bên trong được mài phẳng và đánh bóng đảm bảo kỹ thuật và thẩm mỹ. Phía trên bồn có cửa vệ sinh, đường CIP DN40, đường xả đáy DN32. Phía đỉnh tank có đường CIP hồi DN65, 01 quả cầu CIP vệ sinh, đường thông áp DN80, trên thân tank có thiết bị báo mức. Tank chứa xút nóng và thùng nước nóng được bọc bảo ôn cách nhiệt bằng bông thuỷ tinh dày 70mm, phía ngoài lớp cách nhiệt bọc tôn inox 2 mm, 03 tank còn lại không bảo ôn.

* Các thông số kỹ thuật:

– Thân trụ:

  • Đường kính: f = 1.750 mm
  • Chiều cao: H = 2.250 mm
  • Chiều dày thân: s = 3 mm
  • Vật liệu chế tạo: inox 304L

– Đáy tank:

  • Đường kính: f = 1.750 mm
  • Chiều dày: s = 3 mm
  • Vật liệu chế tạo: inox 304L
  • Góc côn: 150

– Nắp tank:

  • Dạng hình nón
  • Đường kính: f = 1.750 mm
  • Chiều dày: s = 3 mm.
  • Góc ở đỉnh: 150o
  • Vật liệu chế tạo: inox 304L

– Bộ phận gá đỡ tank:

+ Tank được đặt trên 03 chân inox đảm bảo độ vững chắc cho tank.

* Hệ thống van và phụ kiện

– Các loại Van đường nước, CIP:

– Các loại Van và phụ kiện đường hơi:

* Phụ kiện

02 Lưu lượng kế DN65: E+H, Siemens; Màn hình hiển thị Digital gồm thể tích và lưu lượng; điện áp sử dụng 24VDC; tín hiệu output 4-20mA và 01 relay output; nút điều chỉnh; lắp ghép bằng mặt bích; bộ hiển thị và thể tích có nút reset được dùng để theo dõi xác định lưu lượng CIP cấp.

+ 01 Thiết bị đo độ điện dẫn (mô tả bên thuyết minh điện điều khiển).

+ Các loại đường ống; zăc co; T; cút: DN100, DN80, DN65, DN50, DN40, DN32, DN25  bằng inox 304L.

+ Đường ống cấp hơi và đường xả nước ngưng; zăc co; T; cút: DN80, DN50, DN40, DN25, DN20 bằng ống thép chịu áp lực.

* 01 thiết bị gia nhiệt CIP trước lọc bằng hơi kiểu ống chùm dạng nằm ngang có công suất phù hợp, có bơm đường tuần hoàn;

– 1 Bơm CIP lạnh cấp

– 1 Bơm CIP nóng cấp

– 1 Bơm định lượng ACID

3.2 Hệ thống CIP lọc

Phạm vi: CIP cho tất cả các thiết bị trong hệ thống lọc

* Bao gồm: 05 bồn, dung tích tổng 5,9 m3/bồn; dung tích sử dụng 5m3/bồn

+ 01 bồn nước

+ 01 bồn nước nóng

+ 01 bồn acid

+ 01 bồn xút nóng (2%)

+ 01 bồn xút nóng (5%)

+ 02 hệ thống gia nhiệt ống chùm, vật liệu inox có tuần hoàn.

* Tank CIP:

+ Số lượng: 05 tank.

+ Dung tích tổng của mỗi tank: 5,9 m3

+ Dung tích hữu ích: 5 m3.

+ Chiều cao tổng: 3.410mm

+ Nhà sản xuất: POLYCO.

* Kết cấu:

Toàn bộ tank được chế tạo bằng inox 304L-2B theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất inox. Thân dạng hình trụ, đỉnh dạng hình nón, đáy hình côn. Kết cấu tank đảm bảo kỹ thuật, sức bền, các mối hàn bên trong được mài phẳng và đánh bóng đảm bảo kỹ thuật và thẩm mỹ. Phía trên bồn có cửa vệ sinh, đường CIP DN40, đường xả đáy DN32. Phía đỉnh tank có đường CIP hồi DN65, 01 quả cầu CIP vệ sinh, đường thông áp DN80, trên thân tank có thiết bị báo mức. Các tank chứa xút nóng và thùng nước nóng được bọc bảo ôn cách nhiệt bằng bông thuỷ tinh dày 70mm, phía ngoài lớp cách nhiệt bọc tôn inox 2 mm, 02 tank còn lại không bảo ôn.

* Các thông số kỹ thuật:

– Thân trụ:

  • Đường kính: f = 1.750 mm
  • Chiều cao: H = 2.250 mm
  • Chiều dày thân: s = 3 mm
  • Vật liệu chế tạo: inox 304L

– Đáy tank:

  • Đường kính: f = 1.750 mm
  • Chiều dày: s = 3 mm
  • Vật liệu chế tạo: inox 304L
  • Góc côn: 150o

– Nắp tank:

  • Dạng hình nón
  • Đường kính: f = 1.750 mm
  • Chiều dày: s = 3 mm.
  • Góc ở đỉnh: 150o
  • Vật liệu chế tạo: inox 304L

– Bộ phận gá đỡ tank:

* Hệ thống van và phụ kiện

– Các loại Van đường nước, CIP:

– Các loại Van và phụ kiện đường hơi:

* Phụ kiện

+ 02 Lưu lượng kế DN65: E+H/ Siemens; Màn hình hiển thị Digital gồm thể tích và lưu lượng; điện áp sử dụng 24VDC; tín hiệu output 4-20mA và 01 relay output; nút điều chỉnh; lắp ghép bằng mặt bích; bộ hiển thị và thể tích có nút reset được dùng để theo dõi xác định lưu lượng CIP cấp.

+ 01 Thiết bị đo độ điện dẫn.

+ Các loại đường ống; zăc co; T; cút: DN100, DN80, DN65, DN50, DN40, DN32, DN25  bằng inox 304L.

+ Đường ống cấp hơi và đường xả nước ngưng; zăc co; T; cút: DN80, DN50, DN40, DN25, DN20 bằng ống thép chịu áp lực.

* 02 thiết bị gia nhiệt CIP lọc bằng hơi kiểu ống chùm dạng nằm ngang có công suất phù hợp, có bơm đường tuần hoàn;

– Bơm CIP cấp

– Bơm định lượng ACID

3.3 Hệ thống CIP sau lọc

Phạm vi: CIP cho tất cả các thiết bị sau lọc

* Bao gồm: 05 bồn, dung tích tổng 5,9 m3/bồn; dung tích sử dụng 5m3/bồn

+ 01 bồn nước nóng

+ 01 bồn xút nóng

+ 01 bồn xút lạnh

+ 01 bồn acid

+ 01 bồn chất sát khuẩn (chất tiệt trùng)

+ 01 hệ thống gia nhiệt ống chùm, vật liệu inox có tuần hoàn.

* Tank CIP:

+ Số lượng: 05 tank.

+ Dung tích tổng của mỗi tank: 5,9 m3

+ Dung tích hữu ích: 5 m3.

+ Chiều cao tổng: 3.410mm

+ Nhà sản xuất: POLYCO.

* Kết cấu:

Toàn bộ tank được chế tạo bằng inox 304L-2B theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất inox. Thân dạng hình trụ, đỉnh dạng hình nón, đáy hình côn. Kết cấu tank đảm bảo kỹ thuật, sức bền, các mối hàn bên trong được mài phẳng và đánh bóng đảm bảo kỹ thuật và thẩm mỹ. Phía trên bồn có cửa vệ sinh, đường CIP DN40, đường xả đáy DN32. Phía đỉnh tank có đường CIP hồi DN50, 01 quả cầu CIP vệ sinh, đường thông áp DN80, trên thân tank có thiết bị báo mức. Tank chứa xút nóng và thùng nước nóng được bọc bảo ôn cách nhiệt bằng bông thuỷ tinh dày 70 mm, phía ngoài lớp cách nhiệt bọc tôn inox 2 mm, 03 tank còn lại không bảo ôn.

* Các thông số kỹ thuật:

– Thân trụ:

  • Đường kính: f = 1.750 mm
  • Chiều cao: H = 2.250 mm
  • Chiều dày thân: s = 3 mm
  • Vật liệu chế tạo: inox 304L

– Đáy tank:

  • Đường kính: f = 1.750 mm
  • Chiều dày: s = 3 mm
  • Vật liệu ch: 150o

– Nắp tank:

  • Dạng hình nón
  • Đường kính: f = 1.750 mm
  • Chiều dày: s = 3 mm.
  • Góc ở đỉnh: 150o
  • Vật liệu chế tạo: inox 304L

– Bộ phận gá đỡ tank:

+ Tank được đặt trên 03 chân inox đảm bảo độ vững chắc cho tank.

* Hệ thống van và phụ kiện

– Các loại Van đường nước, CIP

– Các loại Van và phụ kiện đường hơi

* Phụ kiện:

+ 02 Lưu lượng kế DN50: E+H/ Siemens; Màn hình hiển thị Digital gồm thể tích và lưu lượng; điện áp sử dụng 24VDC; tín hiệu output 4-20mA và 01 relay output; nút điều chỉnh; lắp ghép bằng mặt bích; bộ hiển thị và thể tích có nút reset được dùng để theo dõi xác định lưu lượng CIP cấp.

+ 01 Thiết bị đo độ điện dẫn.

+ Các loại đường ống; zăc co; T; cút: DN100, DN80, DN65, DN50, DN40, DN32, DN25  bằng inox 304L.

+ Đường ống cấp hơi và đường xả nước ngưng; zăc co; T; cút: DN80, DN50, DN40, DN25, DN20 bằng ống thép chịu áp lực.

01 thiết bị gia nhiệt CIP sau lọc bằng hơi kiểu ống chùm dạng nằm ngang có công suất phù hợp, có bơm đường tuần hoàn;

+ Đường kính thiết bị: f288

+ Ống trao đổi nhiệt: inox 316L

+ Các chi tiết khác: inox 304 / inox 316L

+ Diện tích trao đổi nhiệt: 5m2

+ Thiết bị được bảo ôn bằng bông thuỷ tinh và bọc bên ngoài bằng inox 304L dày 0,5 mm.

– Bơm định lượng chất diệt khuẩn

– Bơm định lượng Acid 

POLYCO – Tự hào là đơn vị sở hữu đội ngũ cán bộ, công nhân có trình độ tay nghề cao cùng các chuyên gia hàng đầu trong ngành nghiên cứu, thiết kế và chế tạo các hệ thống thiết bị chế biến thực phẩm. Polyco luôn phát triển, cải tiến bộ máy, tự động hoá trong các nhà máy sản xuất, dây chuyền chế biến thực phẩm như sữa, rượu, bia và nước giải khát.  

Trên đây là những thông tin về Hệ thống CIP trung tâm trong dây chuyền sản xuất công nghiệp, mong rằng đây sẽ là những thông tin hữu ích giúp bạn hiểu thêm về thiết kế, cấu tạo của Hệ thống CIP trung tâm được sản xuất bởi Tập đoàn POLYCO.

Để được tư vấn, giải đáp mọi thông tin về Hệ thống CIP trung tâm, Quý khách vui lòng liên hệ qua:

Hotline: (+84) 28. 3844.3399

📧 Email: info@polyco.com.vn